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Você conhece o conhecimento de manutenção de escavadeiras?

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Conhecido

O objetivo da manutenção regular em escavadeiras é reduzir as falhas da máquina, prolongar a vida útil da máquina, reduzir o tempo de inatividade da máquina, melhorar a eficiência do trabalho e reduzir os custos operacionais.

Ao gerenciar combustível, lubrificantes, água e ar, as falhas podem ser reduzidas em 70%.De fato, cerca de 70% das falhas são devidas à má gestão.

履带式液压挖掘机-7

1. Gerenciamento de combustível

Diferentes graus de óleo diesel devem ser selecionados de acordo com diferentes temperaturas ambientes (consulte a Tabela 1);óleo diesel não deve ser misturado com impurezas, solo calcário e água, caso contrário, a bomba de combustível será desgastada prematuramente;

O alto teor de parafina e enxofre no óleo combustível inferior causará danos ao motor;o tanque de combustível deve ser abastecido com combustível após a operação diária para evitar a formação de gotas de água na parede interna do tanque de combustível;

Abra a válvula de drenagem no fundo do tanque de combustível para drenar a água antes da operação diária;depois que o combustível do motor acabar ou o elemento do filtro for substituído, o ar da estrada deve ser expelido.

Temperatura ambiente mínima 0℃ -10℃ -20℃ -30℃

Grau de diesel 0# -10# -20# -35#

2. Outros gerenciamentos de óleo

Outros óleos incluem óleo de motor, óleo hidráulico, óleo de engrenagem, etc.;óleos de diferentes marcas e graus não podem ser misturados;

Diferentes tipos de óleo de escavadeira possuem diferentes aditivos químicos ou físicos no processo de produção;

É necessário garantir que o óleo esteja limpo e evitar a mistura de diversos (água, poeira, partículas, etc.);selecione o rótulo do óleo de acordo com a temperatura ambiente e uso.

Se a temperatura ambiente for alta, deve-se usar o óleo com alta viscosidade;se a temperatura ambiente for baixa, deve-se usar o óleo de baixa viscosidade;

A viscosidade do óleo de engrenagem é relativamente grande para acomodar grandes cargas de transmissão, e a viscosidade do óleo hidráulico é relativamente pequena para reduzir a resistência ao fluxo de fluido.

 

Seleção de óleo para escavadeiras

Recipiente Temperatura externa ℃ Tipo de óleo Ciclo de substituição h Quantidade de substituição L

Cárter de óleo do motor -35-20 CD SAE 5W-30 250 24

 

Caixa de engrenagens de giro -20-40 CD SAE 30 1000 5,5

Carcaça do amortecedor CD SAE 30 6.8

Tanque hidráulico CD SAE 10W 5000 PC200

Unidade Final CD SAE90 1000 5.4

 

3. Gerenciamento de graxa

O uso de óleo lubrificante (manteiga) pode reduzir o desgaste das superfícies móveis e evitar ruídos.Quando a graxa for armazenada, não deve ser misturada com poeira, areia, água e outras impurezas;

Recomenda-se o uso de graxa à base de lítio G2-L1, que possui bom desempenho antidesgaste e é adequada para condições pesadas;ao encher, tente espremer todo o óleo velho e limpe-o para evitar que a areia grude.

4. Manutenção do elemento filtrante

O elemento filtrante tem a função de filtrar as impurezas no caminho do óleo ou gás, evitando que ele invada o sistema e cause falhas;vários elementos filtrantes devem ser substituídos regularmente de acordo com os requisitos do (manual de operação e manutenção);

Ao substituir o elemento filtrante, verifique se há metal preso ao elemento filtrante antigo.Se forem encontradas partículas de metal, diagnostique e tome medidas de melhoria a tempo;use o elemento de filtro puro que atenda aos requisitos da máquina.

A capacidade de filtragem do elemento de filtro falso e inferior é ruim, e a qualidade da superfície e do material da camada de filtro não atende aos requisitos, o que afetará seriamente o uso normal da máquina.

5. Conteúdo da manutenção regular

①Depois que a nova máquina funcionar por 250H, o elemento do filtro de combustível e o elemento do filtro de combustível adicional devem ser substituídos;verifique a folga da válvula do motor.

②Manutenção diária;verifique, limpe ou substitua o elemento do filtro de ar;

Limpe o interior do sistema de arrefecimento;verifique e aperte os parafusos da sapata da esteira;

Verifique e ajuste a tensão da esteira;verifique o aquecedor de admissão;substitua os dentes da caçamba;

Ajuste a folga da caçamba;verifique o nível do líquido do lavador do vidro dianteiro;verifique e ajuste o ar condicionado;

Limpe o piso da cabine;substitua o elemento filtrante do britador (opcional).

Ao limpar o interior do sistema de arrefecimento, depois que o motor estiver totalmente resfriado, afrouxe lentamente a tampa da porta de injeção de água para liberar a pressão interna do tanque de água e, em seguida, a água pode ser liberada;

Não faça trabalhos de limpeza enquanto o motor estiver funcionando, o ventilador girando em alta velocidade pode causar perigo;

Ao limpar ou trocar o refrigerante, a máquina deve estar estacionada em terreno plano;

O refrigerante e o inibidor de corrosão devem ser substituídos de acordo com a Tabela

3. A proporção de anticongelante para água é conforme exigido na Tabela

4. Tipo de refrigerante Ciclo de limpeza e substituição interna do sistema de resfriamento Ciclo de substituição do dispositivo anticorrosivo

Anticongelante AF-ACL (super anticongelante) a cada 2 anos ou a cada 4000h a cada 1000h ou ao trocar o refrigerante

Anticongelante AF-PTL (anticongelante de longa duração) por ano ou 2000h

Anticongelante AF-PT (tipo inverno) a cada 6 meses (adicionado apenas no outono)

Proporção de mistura de anticongelante e água

Temperatura ambiente °C/capacidade L -5 -10 -15 -20 -25 -30

Anticongelante PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10

 

③ Verifique os itens antes de ligar o motor.

Verifique a altura do nível do líquido refrigerante (adicione água);

Verifique o nível de óleo do motor e adicione óleo;

Verifique o nível de combustível (adicione combustível);

Verifique o nível do óleo hidráulico (adicione óleo hidráulico);

Verifique se o filtro de ar está entupido;verifique os fios;

Verifique se a buzina está normal;verifique a lubrificação da caçamba;

Verifique se há água e sedimentos no separador óleo-água.

 

④Cada 100 itens de manutenção.

Pino do cabeçote do cilindro da lança;

Pino do pé da lança;

Extremidade da haste do cilindro do cilindro da lança;

Haste do pino do cabeçote do cilindro;

Boom, pino de conexão do bastão;

Extremidade da haste do cilindro do cilindro;

Pino da cabeça do cilindro do cilindro da caçamba;

Pino de conexão da meia haste;

Vara, extremidade da haste do cilindro do cilindro da caçamba;

Pino da cabeça do cilindro do cilindro da caçamba;

Pino de conexão do bastão;

Verifique o nível de óleo na caixa de engrenagens de giro (adicione óleo);

Drene a água e os sedimentos do tanque de combustível.

 

⑤ Itens de manutenção a cada 250H.

Verifique o nível de óleo na caixa de transmissão final (adicione óleo de engrenagem);

Verifique o eletrólito da bateria;

Troque o óleo do cárter do motor, substitua o elemento do filtro do motor;

Lubrifique os mancais de giro (2 lugares);

Verifique a tensão da correia do ventilador e verifique a tensão da correia do compressor do ar condicionado e faça os ajustes.

 

⑥ Itens de manutenção a cada 500h.

Realizar manutenção a cada 100 e 250H simultaneamente;

Substitua o filtro de combustível;

Verificar a altura da graxa do pinhão rotativo (adicionar graxa);

Verifique e limpe as aletas do radiador, as aletas do resfriador de óleo e as aletas do resfriador;

Substitua o elemento do filtro de óleo hidráulico;substituir o óleo na caixa de transmissão final (apenas às 500h pela primeira vez, e uma vez às 1000h depois disso);

Limpe o filtro de ar interno e externo do sistema de ar condicionado;substitua o filtro de respiro do óleo hidráulico.

 

⑦Itens de manutenção a cada 1000h.

Realizar manutenção a cada 100, 250 e 500h simultaneamente;

Substitua o óleo da caixa do mecanismo de giro;verificar o nível de óleo da carcaça do amortecedor (retorno do óleo);

Verifique todos os fixadores do turbocompressor;

Verifique a folga do rotor do turbocompressor;

Inspeção e substituição da tensão da correia do gerador;

Substitua o elemento filtrante anticorrosivo;

Troque o óleo na caixa de transmissão final.

 

⑧ Itens de manutenção a cada 2000h.

Complete os itens de manutenção a cada 100, 250, 500 e 1000h primeiro;

Limpe o filtro do tanque de óleo hidráulico;limpe e verifique o turbocompressor;

Verifique o gerador, ligue o motor;

Verifique a folga das válvulas do motor (e ajuste);

Verifique o amortecedor.

 

⑨Manutenção acima de 4000h.

Aumentar a inspeção da bomba d'água a cada 4000h;

O item de substituição do óleo hidráulico é adicionado a cada 5000h.

 

⑩ Armazenamento de longo prazo.

Quando a máquina for armazenada por um longo período de tempo, para evitar que a haste do pistão do cilindro hidráulico enferruje, o dispositivo de trabalho deve ser colocado no chão;toda a máquina deve ser lavada e seca e armazenada em um ambiente interno seco

;Se as condições forem limitadas e só puderem ser armazenadas ao ar livre, a máquina deverá ser estacionada em piso de cimento bem drenado;

Antes do armazenamento, encha o tanque de combustível, lubrifique todas as peças, substitua o óleo hidráulico e o óleo, aplique uma fina camada de manteiga na superfície metálica exposta da haste do cilindro hidráulico, remova o terminal negativo da bateria ou remova a bateria e guarde-a separadamente;

Adicione uma proporção adequada de anticongelante à água de resfriamento de acordo com a temperatura ambiente mínima;

Ligue o motor e opere a máquina uma vez por mês para lubrificar as partes móveis e carregar a bateria;

Ligue o ar condicionado e deixe-o funcionar por 5 a 10 minutos.


Horário da postagem: 29 de junho de 2022