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Tratamento térmico no Idler Assy para material rodante da esteira

Tratamento térmico no Idler Assy para material rodante da esteira

Quando o conjunto da roda-guia é resfriado, rachaduras brancas geralmente são formadas na superfície e nas seções finas.
A estrutura da boca branca é dura e quebradiça, com baixo desempenho de processamento e fácil de descascar.
Portanto, recozimento (ou normalização) deve ser usado para eliminar o tecido bucal branco.O processo de recozimento é: aquecimento a 550-950 ℃ por 2-5 horas, depois resfriamento do forno a 500-550 ℃ e depois resfriamento ao ar.Durante o período de retenção de alta temperatura, a cementita de alta temperatura e a cementita eutética se decompuseram em grafite e A, e a cementita secundária e a cementita eutetóide também se decompuseram durante o processo de resfriamento subsequente, resultando em um processo de grafitização.Devido à decomposição da cementita, a dureza diminui, melhorando assim a usinabilidade.

Normalização do ferro dúctil
O objetivo da normalização do ferro dúctil é obter a estrutura da matriz de perlita, refinar os grãos e uniformizar a estrutura, de modo a melhorar as propriedades mecânicas dos fundidos de aço Dandong.Às vezes, a normalização também é a preparação da têmpera da superfície do ferro dúctil na estrutura, a normalização é dividida em normalização de alta temperatura e normalização de baixa temperatura.A temperatura de normalização de alta temperatura geralmente não excede 950 ~ 980 ℃, e a temperatura de normalização de baixa temperatura é geralmente aquecida a uma faixa de temperatura de dobra total de 820 ~ 860 ℃.Após a normalização, geralmente são necessárias quatro pessoas para lidar com isso para eliminar o estresse interno gerado durante a normalização.

endurecimento da superfície
A fim de melhorar a dureza da superfície, resistência ao desgaste e resistência à fadiga de alguns conjuntos de rodas-guia, pode-se usar a têmpera superficial.Tanto o ferro fundido cinzento quanto o ferro dúctil podem ser endurecidos.Geralmente, a têmpera da superfície de aquecimento por indução de alta (média) frequência e a têmpera da superfície de contato elétrico são usadas.

O invólucro intermediário de estrutura tipo caixa é moldado e fundido por areia de resina fenólica alcalina ou processo de areia de vidro de água.Após a normalização da matriz e o tratamento térmico de têmpera por indução de média frequência da superfície do trilho, a dureza da superfície atinge HRC48-58 e a profundidade de endurecimento está acima de 4-6 mm (HRC45).Tem a robustez para suportar alto impacto e a resistência ao desgaste devido às duras condições de trabalho.


Horário de postagem: 23 de abril de 2022